连接杆零件工艺及夹具设计工艺工序卡片

连接杆加工工艺规程 专　　业：
数控技术 班　　级：
数控3071 姓　　名：
张德荣 学　　号：
21307123 陕西国防工业职业技术学院 目　　录 1.工艺过程卡……………………………………………………………………03 2.工序卡…………………………………………………………………………06 3.零件图…………………………………………………………………………图1 4.零件毛坯合图…………………………………………………………………图2 5．夹具总装图…………………………………………………………………图3 6．夹具零件图01………………………………………………………………图4 7．夹具零件图02………………………………………………………………图5 8．夹具零件图03………………………………………………………………图6 9．夹具零件图04………………………………………………………………图7 10．刀具工作图…………………………………………………………………图8 11．量具工作图…………………………………………………………………图9 12．量具零件图01………………………………………………………………图10 13．量具零件图02………………………………………………………………图11 14．量具零件图03………………………………………………………………图12 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 3 页 第 1 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 145×93 每毛坯件数 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 铸造 铸造 05 热处理 10 数铣 粗铣48mm圆柱的下平面，保证尺寸为63.5mm XKA714/A 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 粗铣该零件的下平面，保证尺寸为19.5mm 15 数铣 粗铣该零件的上平面，保证尺寸为62mm XKA714/A 16mm立铣刀、平口钳、 游标卡尺 粗铣32mm小圆台的上外表，保证尺寸为18mm 精铣该零件的下平面，保证尺寸为61mm 精铣32mm小圆台的上外表，保证尺寸为17mm 20 钻 钻24mm、12mm、10mm的中心孔 VMC0650h 5mm中心钻、平口钳、游标卡尺 钻24mm的通孔至23.8mm 23.8mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 3 页 第 2 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 145×93 每毛坯件数 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 钻12mm的通孔 11.8mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 钻10mm的通 10mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 铰 铰24mm的通孔 VMC0650h 24mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 铰12mm的通孔、倒角C2 12mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 铰10mm的通孔 10mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 25 锪 锪孔φ36mm，深度12mm VMC0650h 36mm锪刀、平口钳、游标卡尺 锪孔φ16mm，深度6mm 16mm锪刀、平口钳、游标卡尺 30 数铣 粗铣零件侧面，余量留1mm XKA714/A 16mm立铣刀、专用夹具、游标卡尺 粗铣φ48mm外圆至φ50mm 精铣零件侧面至设计尺寸，φ48mm外圆至φ48mm 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 3 页 第 3 页 材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 145×93 每毛坯件数 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 精铣该零件的下平面，保证尺寸为16mm 35 数铣 精铣48mm圆柱的下平面，保证尺寸为62.5mm XKA714/A 16mm立铣刀、平口钳 倒φ48mm的角C2 XKA714/A 10mm立铣刀、平口钳 倒φ12mm的角C2 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 数铣 10 粗铣下外表 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 145×93 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 XKA714/A 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 2.36 2.36 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣48mm圆柱的下平面，保证尺寸为63.5mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 0.53 1 2 粗铣下外表，保证尺寸为19.5mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 0.83 `1 1 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 数铣 15 精铣上外表 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 145×93 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 XKA714/A 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 5.9 5.9 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣该零件的上平面，保证尺寸为61mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 1.1 .0.7 2 粗铣32mm小圆台的上外表，保证尺寸为18mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 0.8 0.3 3 精铣该零件的下平面，保证尺寸为60mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 1.6 0.3 4 精铣32mm小圆台的上外表，保证尺寸为17mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 1200 60 0.2 1 1 0.8 0.3 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 加工中心 20 钻 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 145×93 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 VMC0650h 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 8.68 8.68 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻24mm、12mm、10mm的中心孔 5mm中心钻、平口钳、游标卡尺 700 11 0.4 5 3 3.2 0.2 2 钻24mm的通孔至23.8mm 23.8mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 300 22.5 0.5 60 6 4 0.2 3 钻12的通孔至11.8mm 11.8mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 650 24 0.5 16 2 0.3 0.2 4 钻10的通孔至9.8mm 9.8mm麻花钻、平口钳、游标卡尺 700 21.5 0.4 16 2 0.28 0.2 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 加工中心 20 铰 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 145×93 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 VMC0650h 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 7.44 7.44 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 5 铰24mm的通孔至24H7 24mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 400 30.1 0.2 60 3 6.1 0.2 6 铰12mm的通孔至12H7、倒角C2 12mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 800 30.1 0.2 16 1 0.32 0.2 7 铰10mm的通孔至10H7 10mm铰刀、平口钳、游标卡尺、塞规 800 25.1 0.2 16 1 0.32 0.2 8 12mm的孔倒角C2 10mm铣刀、平口钳 1000 34.1 0.3 2 1 0.1 0.2 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 加工中心 25 锪 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 145×93 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 VMC0650h 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 1.25 1.25 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 锪孔φ36mm，深度12mm 36mm锪刀平口钳、游标卡尺 600 67.8 0.2 12 1 0.4 0.3 2 锪孔φ16mm，深度6mm 16mm锪刀平口钳、游标卡尺 860 43.2 0.2 6 1 0.3 0.3 3 倒φ12mm的角C2 10mm立铣刀、平口钳 900 28.3 0.4 2 1 0.15 0.2 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 数铣 30 粗铣外轮廓 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 142×90 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 XKA714/A 1 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 7.9 7.9 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 粗铣零件侧面，余量留1mm 16mm立铣刀专用夹具、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 3 0.1 2 粗铣φ48mm外圆至φ50mm 16mm立铣刀专用夹具、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 1.1 0.2 3 精铣零件侧面，余量留1mm 16mm立铣刀专用夹具、游标卡尺 900 45.2 0.8 1.5 1 1.6 0.2 4 精铣零件侧面至设计尺寸，φ48mm外圆至φ48mm 16mm立铣刀专用夹具、游标卡尺 1200 60.3 0.2 1 1 1.5 0.2 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 连接杆 共 7 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 数铣 35 精铣端面 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 140×88 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 数控铣床 XKA714/A 1 夹具编号 夹具名称 切削液 平口钳 乳化夜 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 4.9 4.9 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 精铣48mm圆柱的下平面，保证尺寸为60mm 16mm立铣刀、平口钳、游标卡尺 1200 60 0.2 1 1 1.3 0.2 2 倒φ48mm的孔角C2 10mm立铣刀、平口钳 900 28.3 0.4 2 1 2 0.2 3 倒φ12mm孔的角C2 10mm立铣刀、平口钳 900 28.3 0.4 2 1.1 0.1 设 计〔日 期〕 校 对〔日期〕 审 核〔日期〕 标准化〔日期〕 会 签〔日期〕 张德荣 10年4月