建筑环境与设备工程专业施工实习任务及指导书

建筑环境与设备工程专业 施工实习任务及指导书 XX大学土木建筑学院 2011年X月 一、 目的与内容 （一）
目的 在课堂教学的基础上，深入与本专业相关的施工现场，向工程技术人员和工人师傅学习，进一步熟悉和掌握供热、通风及空调工程的施工规范、施工方法及相应的施工管理方法。培养学生吃苦耐劳的精神、在生产实践中分析和解决问题的能力，理论联系实际，基本掌握本专业施工技术。

（二）
具体内容为 1、 初步认识本专业工程施工中常用管材、管子附件及常用材料；
熟悉钢管及其附件的通用标准；
钢管、管子配件、板材和型钢、阀门、常用紧固件等的应用场合。

2、 学习钢管加工及连接方法：包括钢管切断、钢管连接、管子调直、弯管加工、三通管及变径管加工；
了解工程的施工组织及人员安排；
熟悉相关的施工规范，深入了解整个系统的安装过程、系统流程。

3、 掌握空调水系统各类管道的施工方法，了解水系统与相关末端设备连接的方法，了解空调水系统的试压及调试方法。

4、 了解室外空调及热力管道的安装方法，掌握室外架空及管沟管道敷设的施工技术要领；
了解管道支架及管道支座的施工过程；
了解空调室外冷水管及热力管道的试压与验收。

5、 了解锅炉及附属设备安装，尤其是整体锅炉的安装；
了解安装前的准备工作及锅炉安装程序，了解锅炉本体及炉排的安装、锅炉安全附件安装、锅炉水压试验、烘炉与煮炉、锅炉系统的试运转。

6、 掌握通风空调系统的安装；
了解风管的制作过程，掌握各种阀门与管道的连接及管道与管道的连接方法；
了解配件的加工制作过程；
掌握通风空调系统试运转及验收。

7、 掌握各种常见的空调用制冷机组安装技术要领，掌握制冷机组与空调水系统的连接方法；
了解制冷设备的装配过程。

8、 掌握管道及设备的防腐与保温方法，了解管道及设备的防腐的施工过程；
了解管道及设备的保温过程。

9、 掌握室内外给水排水管道及卫生器具的安装，了解给水排水工程常用管材；
掌握室内给水系统安装过程；
掌握室内排水系统安装过程；
了解室外给排水管道敷设施工要领；
掌握室内外给排水管道的试压与验收及应提供的资料。参加实际工程的局部安装，向师傅询问其工作原理和所起作用，为将来工作打下坚实的基础。

10、 培养学生的识图能力，学会根据施工图进行实际测量和系统布置，测量并体会施工中需要保证的最小设备间距、基础高度、吊顶高度，管道间距，保温厚度，阀门安装位置。根据实际的布置画出相应的管线图。

11、 了解洁净空调施工特点及注意事项。

二、 实习纪律及要求：
1、 听从指导老师的安排，未经过允许不得擅自行动。

2、 进入实习单位后，必须严格遵守所在单位的规章制度，必须戴安全帽进入工地，实习过程中要时刻注意人身安全，相互关心，相互帮助。

3、 认真听取技术人员的讲解，虚心向工程技术人员和工人师傅学习，多看多想多问，认真做好实习笔记，及时整理当天的笔记。

4、 实习结束后，每人交一份实习报告（包括实习日记和实习体会），实习日记中要有实习日期、地点及实习内容，说明系统的工作原理、施工方法，结合实习过程的所见所闻，图文并茂，每次实习日记字数不少于500字。实习体会是对所有实习内容的总结，但不是对日记内容的简单重复，要根据所学理论知识以及相关施工规范分类归纳，理论联系实际，并谈谈你对实习的感想及期望。实习体会不少于3000字。实习日记和实习体会均用A4纸手写，实习日记放在前，每次实习独立成文，实习体会放在后，有封面及封底。

三、 成绩考核 1、 实习成绩根据实习表现及实习报告质量综合考评；
实习考核成绩按五级记分制评定，分为：优、良、中、及格、不及格。

2、 实习一般不许请假或无故缺席，若确有不可调改的事情，须有书面请假条并征得老师同意。事后须自己联系统实习单位补实习，并提交实习单位实习评价，自己承担全部实习安全责任。请假不得超过两次。无故缺席一次或请假超过两次以上者，成绩一律为不及格。

附：管道丝扣连接、弯管焊接及风管法兰制作操作指导 一、实习目的 1、掌握管道丝扣连接的加工和安装、钢管焊接。

2、熟悉管道与设备及管道附件的安装质量要求。

3、了解和掌握焊接弯管及风管法兰的加工制作方法和质量要求。

二、实习要求 每组制作一根DN20长度300mm，两端套丝的钢管，将钢管与管件连接好，并做水压试验；
制作一个DN32一头臂长为200mm另一头臂长为100mm的900二节焊接弯管；
用∠25角钢制作一个150×150的风管法兰。

三、操作指导及考核方法 （一）、管道连接 1、 套丝实习准备工作 a) 材料：DN20mm镀锌管，管长300mm，DN20管接头1只，堵头1只，锯条，生料带。

b) 机具：套丝铰板，钢锯，龙门台虎钳，锉刀，试压设备。

2、 将钢管两端套丝，螺纹加工的工艺要求应符合规范要求。

3、 将钢管与管接头、堵头连接好，并作水压5kgf试压，以不渗漏为合格。

（二）、制作等径圆900二节焊接弯管 1、 准备工作 （1）
材料：DN32钢管、石笔、钢锯、φ2.5焊条。

（2）
机具：龙门台虎钳、台虎钳、钢锯、锉刀、钢尺、电焊机。

2、 制作方法（见图1），按要求的管径、弯曲角度和节数做出展开样板（取厚纸制作，参见教材P73），根据样板在管子上划出切割线，要求一头管中心长度为200mm，另一头为100mm，然后按切割线下料，最后拼焊而成，并思考在制制作等径圆900二节焊接弯管时有没有更简便的方法。

图1 （1）
做主视图（立面图）及平面图。

（2）
将平面图圆周八等分。

（3）
从平面图1、2、3、4、5等分点向上作投射线至主视图（立面图），与相贯线相交，得1、2、3、4、5点。

（4）
画相贯线的展图，取圆周长C=D（管外径）×π，画一直线，并将它做成八等分，过各等分点分别作该直线的垂线。

（5）
从立面图中1、2、3、4、5点向右作平行线与各垂线按顺序相交，连接所得到的各交点，得相贯线的展图上的1、2、3、4、5各点。

3、 安全注意事项：
（1）
进入工作场地应穿好工作服、绝缘胶鞋，施焊中应戴好防护手套和面具。

（2）
施工场地周围不得带有任何易燃易爆物品。

（3）
检查电焊机外壳是否接地良好，不可触及电焊机的电源接线端。

（4）
清除焊渣时，要防止焊渣飞溅伤人。

4、 质量标准：
（1）
切割管节切口应平直，无毛刺，两臂长度符合要求。

（2）
二节弯管应焊接在同一平面上，管节对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%。

（3）
焊口表面无烧穿，裂纹和明显结瘤，夹渣及气孔等缺陷。

（三）风管法兰的加工制作方法 1、 准备工作 （1）材料：∠25角钢，切割片，φ2.5焊条，φ8麻花钻，石笔。

（2）
机具：切割机，电焊机，台虎钳，钻床，砂轮机，钢尺，手锤，锉刀，防护罩，样冲。

图2 2、 制作方法 （1）
按图2尺寸量取∠25角钢下料。

（2）
将角钢去毛刺后，进行施焊。

（3）
按图2尺寸将已制作好的风管法兰划出法兰孔位置，用样冲定好位，到钻床上钻孔。

（4）
按规范要求用手电钻钻铆钉孔。

（5）
刷防锈漆二遍。

3、 质量标准 （1）
法兰的四个边应焊接在同一平面内，不得有歪斜现象。

（2）
保证每个角900。

（3）
焊接表面无烧穿，裂纹和明显结瘤，夹渣及气孔等缺陷。

（4）
每两组制作的法兰需对配安装（在钻孔时自由组对）。

四、组织纪律 1、 服从指导老师安排，保持室内卫生，不喧哗，不损坏实验设备。

2、 自觉遵守实验室有关规章制度。

3、 应穿旧衣服进入场地，避免在实习中划破或被焊渣飞溅烧坏衣服。

4、 按时到达实习地点，不迟到，不早退，若有事不能参加本组实习，可事先与其他组的同学对调，但必须保证不耽误当天的实习。

5、 在实习操作过程中，养成严谨认真，一丝不苟的工作态度，不得有马虎了事、不按规范操作的现象。

6、 工具使用完后应擦净表面污物，放置平整，保持设备和工具的整洁完好。

7、 每组3人，自由组合，男女搭配。以组为单位进入场地，实名登记。

文档内容仅供参考，如果您需解决具体问题，建议您详细咨询相关领域专业人士。