下面是小编为大家整理的2023实验报告1型砂配置与性能检测,供大家参考。
实验名称
型砂配置与 性能检测
一 、 实验目的 了解型砂组成与配制工艺;了解型砂性能要求与检测方法。
二 、 使用的设备和仪器 混砂机、透气性实验仪、型砂强度实验仪。
三 、 实验内容 透气性、温压强度检测。
四、实验步骤及要求 1.型砂配制(粘土砂)。
按如下配方由实验室在实验前一小时配制好型砂(不少于 3Kg)装入密封的容器中备用。
配方代号 原砂 (%)
膨润土(%)
水 (%)
干混( min )
湿混( min )
回性( min )
a 100 5 5 2~3
4~6
40~60
2.型砂性能检测。按顺序每实验小组对配置好的型砂取样,并制样 3 个测定透气性和湿压强度,记录数据、计算其平均值(但其中任一试样与平均值相差超出 10%时,实验应重新进行)
将实验数据填入《实验数据记录与计算表》中进行比较分析。
五、实验操作 1. 制样 (标准方法,GB268d-81)将混制好的试样混合料,在 SAC 型锤击式制样机上冲击三次,制成φ50×50mm 圆柱形标准试样,紧实后标准圆柱试样的直径为φb50±0.2 毫米,高度为 50±1 毫米。
标准圆柱形试样的舂制过程如下:
(1)称出一定重量的试样(约为 160~180 克),倒入带底垫的标准圆柱形试样筒中(试样筒内径带锥度的一头应朝上,不能装反);
(2)右手搬动手柄将}冲头举起,左手把底垫和砂样筒放于冲头下,慢慢放下手柄,使冲头进入砂样筒内。
(3)转动偏心轮手柄三次,使落锤舂试样三次,此时捡查芯棒的顶端是否在试样
高度的公差线之内,如在公差线之内,试样便制成。如试样高度超出公差,该试样应作废,在调整试料的重量后,再按上述步骤操作,直到获得合格的试样。
(4)右手搬动手柄使冲头提起,左手取出砂样筒。在砂样筒内的试样,用于测透气性,测完透气性后,用顶棒将砂样顶出后即可用来进行强度试验。
2.透气性实验 在透气性试验仪上进行。
试验前应该先检查仪器的准确度:
(1)仪器的全部系统不应有漏气现象,用密封样筒做实验时,保持 l0 分钟,钟罩应不下降。
(2)用密封样筒做实验时,水柱的高度应为 10 厘米,不得低于 9.8 厘米。
(3)当通气孔与大气相通时,2000 厘米。空气在 10 克/厘米 2 压力下流出的时间,φ0.5 毫米通气孔为 4.5。
3.湿压强度实验 从试样筒中取出后,即可测定湿压强度。
实验时,将抗压试样置于预先装在强度试验机上的抗压夹具上。然后,转动手轮,逐渐加载于试样上(负载的增加速度应慢些,一般为 0.2MPa/min),直到试样破裂,其强度值可直接从压力表上读出。
在铸造车间现场常规型、芯砂的实验时,也可采用测定过透气性的抗压试样。不过,试样从试样筒中顶出后,应立即进行实验,以免试样表层型、芯砂的水分蒸发,强度增大,影响实验数据的准确性。对于透气性较大的试样,更应注意。
湿压强度值由三个试样强度的平均值计算而得,其中任何一个试样的强度值与平均值相差超出 10%时,试验应重新进行。
六 、 撰写实验报告 实验数据:型砂配方(加入量及混辗时间)、透气性和湿压强度(实测数据及平均值)写入下表中:
实验数据记录与计算表 组别 型砂配方号 试样号 透气性 (%)
湿压强度(KPa)
试样重量(g)
备注
a 1
2
3
平均值
实验数据分析 1)分析粘结剂对型砂透气性、湿压强度及对铸件质量的影响。
2)分析水对型砂透气性、湿压强度及对铸件质量的影响
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指导教师
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